Projekt drukarki 3D — z czego składa się maszyna i jak ją zaprojektować
Chcesz zaprojektować albo zbudować własną drukarkę 3D? Opisujemy podzespoły drukarki FDM, popularne układy kinematyczne, etapy projektu, realny czas i koszt. Na końcu piszemy, które drukowane części do takiej maszyny możemy wykonać.
- Pliki STL, OBJ i 3MF
- Druk z PETG i PLA
- Realizacja 1–4 dni robocze
- Wysyłka w całej Polsce
Projekt drukarki 3D czy projekt modelu do drukarki
To dwa różne zadania. Ta strona opisuje projekt samej maszyny: mechanikę, napędy i elektronikę.
Projekt maszyny
Rama, osie, silniki, hotend, płyta główna i firmware. O tym jest ten poradnik.
Projekt przedmiotu
Uchwyt czy obudowa do wydrukowania. Zasady opisaliśmy na stronie drukarka 3D a projektowanie.
Z czego składa się drukarka 3D FDM
| Podzespół | Rola | Na co uważać w projekcie |
|---|---|---|
| Rama | trzyma geometrię całej maszyny | sztywność i prostopadłość; rama z profili aluminiowych jest najprostsza do regulacji |
| Prowadnice i łożyska | prowadzą głowicę i stół | luzy i równoległość; wałki lub prowadnice liniowe |
| Napęd osi X i Y | przesuwa głowicę lub stół | paski zębate i ich naciąg; długość i ugięcie belki |
| Napęd osi Z | zmienia wysokość warstwy | śruby trapezowe, synchronizacja przy dwóch silnikach |
| Ekstruder i hotend | podaje i topi filament | masa głowicy, chłodzenie radiatora i wydruku |
| Stół grzewczy | trzyma pierwszą warstwę | płaskość, moc grzałki, bezpieczne przewody |
| Elektronika i firmware | steruje silnikami i temperaturą | zabezpieczenie przed przegrzaniem, czujnik poziomowania |
Szybka wycena: przesuń suwak
Orientacyjna cena według tego samego wzoru, którego używa kalkulator. Dokładną wagę policzy kalkulator z Twojego pliku STL.
Kinematyka: trzy popularne układy w projekcie drukarki
Kartezjański ze stołem w osi Y
Stół jeździ do przodu i do tyłu, głowica na boki. Najprostszy w budowie i regulacji, ale ruchomy stół ogranicza prędkość.
CoreXY
Dwa silniki współpracują przez skrzyżowany układ pasków. Lekka głowica i szybki druk, za to więcej elementów do zestrojenia.
Delta
Trzy ramiona na pionowych kolumnach. Wysokie, okrągłe pole robocze, ale trudniejsza kalibracja i obliczenia.
Orientacyjny poziom trudności budowy dla osoby, która robi to pierwszy raz:
Etapy projektu własnej drukarki 3D
- Wymagania. Pole robocze, materiały, obudowa, budżet. Większe pole to cięższa belka i dłuższe paski.
- Kinematyka i rama. Wybór układu i profili, szkic z wymiarami całej maszyny.
- Model CAD całości. Wszystkie części złożone w programie, sprawdzenie kolizji i zakresów ruchu.
- Zakupy. Prowadnice, paski, silniki, hotend, płyta główna, zasilacz, śruby.
- Druk części. Mocowania silników, uchwyty pasków, karetki, osłony.
- Montaż i okablowanie. Kontrola prostopadłości, naciąg pasków, prowadzenie przewodów.
- Firmware i kalibracja. Kroki na milimetr, kierunki osi, zabezpieczenia temperatury, pierwsza warstwa.
Czas, koszt i opłacalność budowy drukarki
Własna konstrukcja rzadko jest tańsza od gotowej drukarki kupionej w sklepie. Producenci kupują części hurtowo, a Ty płacisz za każdy element osobno i zwykle kupujesz coś dwa razy. Wartość takiego projektu to wiedza i możliwość dopasowania maszyny do siebie.
Budowa ma sens, gdy
- chcesz zrozumieć mechanikę i elektronikę
- potrzebujesz nietypowego pola lub głowicy
- masz już drukarkę do wydruku części
- traktujesz to jako projekt na wiele wieczorów
Nie ma sensu, gdy
- chcesz po prostu drukować
- liczysz na oszczędność
- nie masz czasu na diagnozowanie usterek
- potrzebujesz kilku wydruków w tym miesiącu
Jeśli chodzi Ci o sam wybór gotowej maszyny, zajrzyj do poradnika drukarka 3D na początek.
Nasze realizacje
Wszystko poniżej wydrukowaliśmy na własnych drukarkach: części na zamówienie klientów i produkty z naszego sklepu. Kliknij zdjęcie, żeby je powiększyć.
Drukowane części do projektu drukarki — co wydrukujemy
Wiele otwartych projektów drukarek zakłada, że część elementów wydrukujesz sam. Jeśli nie masz jeszcze drukarki, wydrukujemy je z pliku STL. Nie projektujemy całych maszyn, ale proste mocowanie czy uchwyt zaprojektujemy ze zdjęć i wymiarów.
PETG u nas się sprawdzi
- mocowania silników i uchwyty pasków
- karetki, osłony, prowadniki przewodów
- obudowa elektroniki i nóżki
- części pracujące do ok. 70–80°C
Tu PETG nie wystarczy
- elementy dotykające radiatora hotendu
- części w grzanej komorze powyżej ok. 70°C
- tulejki pod dużym tarciem i obciążeniem
- takich materiałów nie oferujemy
| Zestaw części | Waga orientacyjnie | Cena u nas |
|---|---|---|
| Pojedyncze mocowanie lub uchwyt | do ok. 125 g | 35 zł (minimum) |
| Kilka mocowań i osłon | ok. 300 g | 68,76 zł |
| Większa część zestawu | ok. 500 g | 107,52 zł |
Ceny przy warstwie 0,20 mm. Części nośne warto zamówić z wyższym wypełnieniem, co podnosi wagę i cenę. Kalkulator policzy to z Twoich plików.
Gotowe wydruki ze sklepu — wysyłka od ręki
Jeśli potrzebujesz uchwytu, organizera albo wieszaka, sprawdź najpierw sklep. Te modele mamy zaprojektowane, przetestowane i gotowe do wysyłki.
Wieszak na wędki – ścienny stojak uchwyt na 4 wędki
- 2 elementy, razem 4 miejsca na wędki: każdy element ma 4 haki co 55 mm, a wędka leży poziomo w hakach obu elementów zamontowanych na ścianie.
- Każdy element ok. 220 × 65 × 10 mm, montaż na 4 wkręty (po 2 na element), maks. obciążenie robocze 4 kg na komplet.
- Nie ma w paczce wkrętów, kołków ani wędek – wędki i kołowrotki na zdjęciach są poglądowe.
- Wysyłka zwykle następnego dnia roboczego, 14 dni na zwrot.
Uchwyt ścienny na snowboard – zestaw 2 szt. na 1 deskę
- 2 wieszaki ścienne na 1 snowboard z ukrytym montażem: płytkę przykręcasz do ściany, a wieszak nasuwasz na nią od góry – w samym wieszaku nie ma otworów na wkręty.
- Wieszak ok. 61 × 22 × 90 mm, płytka ok. 85 × 18 × 5 mm, montaż na 2 wkręty na płytkę, maks. obciążenie robocze 4 kg na wspornik.
- Nie ma w paczce wkrętów, kołków ani snowboardu – deska na zdjęciu jest poglądowa.
- Wysyłka zwykle następnego dnia roboczego, 14 dni na zwrot.
Wieszak na kask motocyklowy – uchwyt ścienny na kask
- Wieszak ścienny na 1 kask motocyklowy: kask zawieszasz otworem do ściany, jak na zdjęciach 1 i 3.
- Ok. 76 × 70 × 60 mm, montaż na 1 wkręt, maks. obciążenie robocze 3 kg. Kask jest środkiem ochrony indywidualnej. Upadek kasku z wysokości może uszkodzić jego strukturę w sposób niewidoczny z zewnątrz i pozbawić go właściwości ochronnych. Wieszak montuj nisko, nad miękkim podłożem, i sprawdzaj jego stabilność przed każdym zawieszeniem kasku.
- Nie ma w paczce wkrętu, kołka ani kasku. Wkręty i kaski na zdjęciach są poglądowe.
- Wysyłka zwykle następnego dnia roboczego, 14 dni na zwrot.
Wieszak na deskorolkę uchwyt ścienny skateboard
- Wspornik z 2 haczykami na 1 deskorolkę: płytę przykręcasz do ściany, a deskę opierasz pionowo na obu haczykach.
- Ok. 103 × 52 × 45 mm, montaż na 2 wkręty, maks. obciążenie robocze 4 kg.
- Nie ma w paczce wkrętów, kołków ani deskorolki – deski na zdjęciach są poglądowe.
- Wysyłka zwykle następnego dnia roboczego, 14 dni na zwrot.
Jak zamówić wydruk części do drukarki
- Pobierz pliki STL z dokumentacji projektu lub wyeksportuj własne z CAD.
- Wgraj je do kalkulatora, wybierz PETG i wypełnienie. Części nośne drukuj gęściej.
- Zapłać przez PayU BLIK-iem, przelewem lub kartą.
- Odbierz paczkę po 1–4 dniach roboczych realizacji. Wysyłamy kurierem i do paczkomatów.
Napisz — odpowiadamy w dniu roboczym
Nie masz pliku albo masz nietypowe zlecenie? Opisz, co chcesz wydrukować. Dołącz wymiary albo link do zdjęć, a my odpiszemy z wyceną i terminem.
- E-mail: kontakt@bezbajzlu.pl
- Bez Bajzlu, Piszczac-Kolonia 65A, 21-530 Piszczac
- Wysyłka kurierem i do paczkomatów w całej Polsce
Masz już plik STL, OBJ lub 3MF? Szybciej będzie w kalkulatorze, bo cenę zobaczysz od razu.
Dane z formularza wykorzystamy wyłącznie do odpowiedzi na Twoje zapytanie. Szczegóły w polityce prywatności.
Najczęstsze pytania o projekt drukarki 3D
Czy da się samemu zbudować drukarkę 3D?
Tak. Istnieją otwarte projekty z listą części, plikami do wydruku i instrukcją. Potrzebujesz podstaw mechaniki, lutowania lub zaciskania przewodów i cierpliwości przy kalibracji.
Czy własna drukarka 3D wyjdzie taniej niż gotowa?
Zwykle nie. Pojedyncze części kosztują więcej niż u producenta kupującego hurtowo. Własny projekt opłaca się wiedzą i możliwością dopasowania maszyny, a nie ceną.
Jaką kinematykę wybrać do pierwszego projektu?
Najłatwiej zacząć od układu kartezjańskiego ze stołem w osi Y. CoreXY jest szybszy, ale ma więcej elementów do zestrojenia, a delta wymaga trudniejszej kalibracji.
Z jakiego materiału drukować części do drukarki 3D?
Większość elementów konstrukcyjnych dobrze znosi PETG, który mięknie w ok. 70–80°C. Części przy hotendzie i w grzanej komorze wymagają materiałów odporniejszych na temperaturę, których nie oferujemy.
Czy wydrukujecie części do mojej drukarki?
Tak, z plików STL, OBJ lub 3MF, z PETG lub PLA. Cenę zobaczysz od razu w kalkulatorze, a realizacja trwa 1–4 dni robocze.
Czy projekt drukarki to to samo co projektowanie do druku 3D?
Nie. Projekt drukarki dotyczy budowy maszyny, a projektowanie do druku to tworzenie modeli przedmiotów, które drukarka wykona.
Zobacz też
Masz plik albo pomysł? Cenę zobaczysz od razu
Wgraj model do kalkulatora i poznaj cenę w minutę. Nie masz pliku — napisz, co chcesz wydrukować. Zamówienia od 35 zł, wysyłka w całej Polsce.